一  产品特点

1、补偿混凝土收缩
D-2603高效自密实膨胀剂可有效补偿混凝土早期塑性收缩、干燥收缩及自生收缩，同时形成水化硫铝酸钙（钙矾石）、水镁石和氢氧化钙等多种膨胀相，对早期收缩及后期温度收缩均有良好的补偿作用。
2、优化混凝土孔结构、提高抗裂性能
D-2603参与水化反应后，形成致密的水化产物，填充于混凝土孔隙中，并形成0.2～0.8MPa自应力，使混凝土内部孔隙的孔径变小，总孔隙率降低，孔隙结构优化，因此混凝土内部由于失水导致收缩的孔隙减少，整个干燥过程中的收缩值减小，由干燥收缩引发开裂的风险降低，混凝土体积稳定性提高。
3、提高混凝土弹性模量
在水泥混凝土中存在两类独立的孔隙：一种为无长度但有体积的开放孔；另一类为无体积但有长度的封闭孔。前一种孔影响混凝土的抗压强度和弹性模量，后一种孔则决定抗折强度与抗裂能力，如抗拉强度或弯曲强度。D-2603水化后形成不同尺度的水化产物并填充在混凝土孔隙中，可在不同结构和不同性能层次上逐级阻裂与强化混凝土本体，显著提高混凝土弹性模量。
4、改善混凝土抗冻性能
由于D-2603显著降低混凝土的内部孔隙率，而混凝土的抗冻性能与孔结构密切相关，微细孔多且孔径分布均匀则抗冻性好，反之则抗冻性差，因此掺入D-2603的混凝土经冻融循环后强度损失率及重量损失率显著降低，抗冻性能优异。
5、改善混凝土抗渗性能
D-2603在混凝土内部施加自应力后，混凝土内部密实程度提高，孔隙率优化，大孔变为微细孔，连通孔变为非连通孔，因此水及有害离子不易渗入，混凝土抗渗能力提高，根据混凝土标号不同抗渗能力可达到P8～P12。
6、不含碱，无碱骨料反应风险，对钢筋无锈蚀。
7、与其他外加剂（萘系减水剂、聚羧酸减水剂、引气剂、防冻剂、缓凝剂、泵送剂等）相容性好。
 

二  技术指标

三  应用范围

l 超长结构及无缝施工部位（膨胀加强带）。

l 大体积混凝土、补偿收缩混凝土。

l 对抗裂性能要求较高的建筑及构筑物。

四  使用说明

1.按照胶凝材料用量的6～12%掺入混凝土或砂浆。
2.适用于粉煤灰、矿粉、硅灰、稻壳灰等掺合料，应用前应先做配合比试验，以确定最佳掺量。
3. 应用于地下工程时：
大体积混凝土掺量6～8%；
后浇带或膨胀加强带带内掺量6～12%。
4.  将本品与水泥、矿物混合料、集料、水同时加入搅拌机进行搅拌均匀即可。
5.  应用于膨胀加强带或后浇带时，带宽设为0.8m左右，并在加强带或后浇带的两侧架设密孔钢丝网，防止带外混凝土流入加强带，加强带混凝土强度等级宜比两侧混凝土提高一级。
6.  使用本产品后须采取措施加强早期湿养护，混凝土表面保持湿润状态时间不得少于14d。由于边墙薄又难以养护，早拆模使砼温降速率加大，易于出现收缩裂缝。在常温下，可在混凝土浇注1天后松动模板螺丝，离缝2～3mm，从上浇水不少于14d。

掺加膨胀剂大体积混凝土施工及养护控制要点

1、施工控制要点
（1）现拌工地或搅拌站必须按试验室试配确定且经设计部门确认的混凝土配合比投料，尤其D-1806膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督。计量装置必须准确，开盘前要检验校正，使用中要进行校核。
（2）由于D-1806中含有有机化学组分，因此混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s，其分散更加均匀。
（3）混凝土坍落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过1.5h，运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂；低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂。
（4）浇筑时混凝土的自由落距应控制在2m以内，震捣要均匀，密实，不漏震、不欠震、不过震。混凝土浇注过程中，采用用插入式振动器进行振捣，浇注完毕后采用平板式振动器振实，用刮尺找平，最后用木抹搓平。
（5）混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面收缩裂缝出现。（非常重要！！）
 
2、养护控制要点
（1）掺入D-1806的混凝土浇筑后的养护非常重要，应根据气温情况，及时进行保湿保温养护，养护期不少于14d。
（2）冬季施工要保证混凝土入模温度大于5℃，浇筑后立即用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护。
对掺膨胀剂的混凝土而言，及时进行保湿养护是消除收缩裂缝的重要措施。由于本工程为大体积混凝土施工且为冬季施工，出于防冻考虑可不浇水，但必须及早铺设塑料薄膜。
塑料薄膜铺设时间为在二次抹面压实后立即进行，塑料薄膜之间的接缝位置要有重合，不能留缝隙。覆盖塑料薄膜密实后，上部再覆盖草袋、麻袋等保温材料。
 
3、保温措施
保温材料的铺设厚度为，平均气温在0℃以上铺一层，平均气温在0℃以下视风力情况铺二层或三层。
大体积混凝土要采取保温保湿措施(如蓄水养护等)控制内外温差，混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定：
a、混凝土内部温差（中心与表面下100或50mm 处）不大于20℃；
b、混凝土表面温度（表面以下100或50mm）与混凝土表面外50mm 处的温度差不大于25℃；对补偿收缩混凝土，允许介于30～35℃之间；
c、混凝土降温速度不大于1.5℃/d ；
d、撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20℃。
当实测温度不符合上述规定时则应及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度及温差的规定。
 

五  用量、包装、运输、储存

l 通风干燥阴凉处储存，保质期12个月。

l 散装或40~50kg/袋，塑膜纸袋内衬塑料袋双层防潮包装。

六  注意事项

（1）现拌工地或搅拌站必须按试验室试配确定且经设计部门确认的混凝土配合比投料，尤其D-2603不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督。计量装置必须准确，开盘前要检验校正，使用中要进行校核。
（2）混凝土坍落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过1.5h，运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂；低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂。
（3）浇筑时混凝土的自由落距应控制在2m以内，震捣要均匀，密实，不漏震、不欠震、不过震。
（4）混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面收缩裂缝出现。
（5）掺入D-2603的混凝土浇筑后的养护非常重要，应根据气温情况，及时进行保湿保温养护，养护期不少于14d。
（6）冬季施工要保证混凝土入模温度大于5℃，浇筑后立即用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护；在30℃以上炎热天气施工，墙体中混凝土要适当调高膨胀剂掺量，降低混凝土入模温度，特别要加强保湿养护。
（7）大体积混凝土要采取保温保湿措施(如蓄水养护等)控制内外温差，混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定：
a、混凝土内部温差（中心与表面下100或50mm 处）不大于20℃；
b、混凝土表面温度（表面以下100或50mm）与混凝土表面外50mm 处的温度差不大于25℃；对补偿收缩混凝土，允许介于30～35℃之间；
c、混凝土降温速度不大于1.5℃/d ；
d、撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20℃。
当实测温度不符合上述规定时则应及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度及温差的规定。
（8）补偿收缩混凝土不宜拆模时间过早，因混凝土浇筑完3～4d内水化热温升最高，而抗拉强度很低，如果拆模过早，混凝土易于开裂。因此混凝土模板拆除时间宜不少于7d。
（9）成品保护措施
a、混凝土结构浇筑完后，地下部分要尽早用灰土回填，地下室顶板或屋面要尽早作防水层和保温层。
b、遇强风和骤冷下，地下通道要临时封闭，以防止温差裂缝出现。